380V tot 220V EI14 Step Down Transformer voor audioapparatuur AC tot DC 12V 24V 48V

1.Productenbeschrijving

De EI14 Step Down Transformer is een gespecialiseerd elektrisch apparaat dat is ontworpen om de spanningsniveaus in elektrische schakelingen te verlagen.met een breedte van meer dan 50 mm,, zorgt het voor een efficiënt magnetisch pad dat magnetische verliezen minimaliseert en een betrouwbare prestatie garandeert.De compacte grootte van de EI14-kern maakt deze transformator geschikt voor toepassingen waar ruimte op premie is, waardoor het gemakkelijk in verschillende elektronische apparaten en systemen kan worden geïntegreerd.

Als stap-down transformator is de primaire functie ervan om een hogere ingangsspanning op de primaire wikkeling om te zetten in een lagere uitgangsspanning op de secundaire wikkeling.Dit wordt bereikt door het principe van elektromagnetische inductie., waarbij het veranderende magnetisch veld in de kern, geïnduceerd door de stroom in de primaire winding, een overeenkomstige spanning in de secundaire winding genereert.De specifieke draaiband tussen de primaire en secundaire wikkels bepaalt de omvang van de spanningsreductie.

De EI14 Step Down Transformer kan in een breed scala van toepassingen worden gebruikt.het helpt om de elektriciteitsspanning veilig te verlagen tot een niveau dat geschikt is voor de interne componenten van het apparaatHet kan ook worden gebruikt in audiosystemen om de spanningsniveaus voor verschillende componenten aan te passen, waardoor de goede werking en bescherming van gevoelige audioapparatuur wordt gewaarborgd.in sommige industriële regelsystemen, het speelt een cruciale rol bij het leveren van de juiste spanningsvoorziening voor verschillende besturingscircuits.

Deze transformator is gebouwd met duurzaamheid in het achterhoofd om normale bedrijfsomstandigheden te weerstaan, met inbegrip van temperatuurschommelingen en elektrische schommelingen.De betrouwbare prestaties maken het een betrouwbare keuze voor zowel professionele ingenieurs als doe-het-zelf-liefhebbers die een stabiele en efficiënte stap-down oplossing voor hun elektrische projecten nodig hebbenOver het algemeen is de EI14 Step Down Transformer een waardevol onderdeel dat compactheid, efficiëntie en betrouwbaarheid combineert om te voldoen aan de spanningsomrekeningsbehoeften van diverse elektrische toepassingen.

2.Werkmanschap

Het productieproces van een EI14 Step Down Transformer omvat over het algemeen de volgende stappen:
1Productie van ijzerkern
Materiaalkeuze: met een hoge doorlaatbaarheid worden siliciumstaalplaten en andere magnetische materialen geselecteerd om een goede magnetische geleidbaarheid te garanderen en hysteresis- en draaikolverliezen te verminderen.
Stans: met behulp van stansmachines en andere apparatuur worden siliciumplaten gestanseld en in EI14-vormige ijzersplinten gesneden.Het perforatieproces moet dimensionale nauwkeurigheid en randkwaliteit garanderen om problemen zoals boringen en vervorming die de prestaties kunnen beïnvloeden te voorkomen.
Stapelen: De geperst ijzeren chips worden in een bepaalde volgorde en op een bepaalde manier gestapeld, meestal met behulp van een gestapelde stapelmethode om het magnetische circuit gladder te maken en de magnetische weerstand te verminderen.Bij lamineren, is het noodzakelijk om de dichtheid en verticaliteit van de lamina­ties te controleren om de algemene prestaties van de ijzeren kern te waarborgen.

2. Productie van wikkels
Selectie van draaddiameter: Selecteer de juiste geëmailleerde draaddiameter op basis van parameters zoals vermogen, spanning en stroom van de transformator.de primaire wikkeling heeft een relatief dunne draaddiameter, terwijl de secundaire wikkeling de juiste draaddiameter selecteert op basis van de uitgangsstroom om aan de huidige draagcapaciteit en weerstandseisen te voldoen.
Wikkelen: met behulp van een wikkelmachine wordt geëmailleerde draad op het skelet van de ijzeren kern gewikkeld.en de dichtheid van de wikkeling. Het aantal beurten van de primaire en secundaire wikkels nauwkeurig regelen volgens de ontwerpvereisten, zodat de beurtverhouding voldoet aan de vereisten van spanningsomzetting.De wikkeling moet strak en netjes zijn, waardoor problemen zoals losheid en kruising worden vermeden en kortsluitingen en slechte isolatie worden voorkomen.
Isolatiebehandeling: na voltooiing van de wikkeling wordt de wikkeling geïsoleerd.Isolatieverf met onderdompeling of spuitmethoden worden gebruikt om de isolatieprestaties van wikkels te verbeteren en lekken tussen wikkels en tussen wikkels en ijzerkernen te voorkomenNa de isolatietherapie moet de isolatieverf worden gedroogd en verstevigd om volledig te drogen en een goede isolatielaag te vormen.

3Vergadering
Invoeging van de kern: het skelet van de wondwinding wordt op het E-vormige deel van de kern van het type EI geplaatst.Vervolgens voeg je de I-vormige kern in en combineer je deze met de E-vormige kern om een complete kernstructuur te vormen.. Wees tijdens het inbrengproces voorzichtig om schade aan de wikkeling en de kern te voorkomen.
Bevestiging en verpakking: Gebruik lijm, tape of andere bevestigingsmaterialen om de ijzeren kern en de wikkeling aan elkaar te bevestigen, zodat ze niet los raken tijdens het gebruik.Voor sommige transformatoren die hogere beschermingsniveaus vereisen, zullen zij ook een inkapselingsbehandeling ondergaan, waarbij epoxyhars en andere inkapselingsmaterialen worden gebruikt om de transformator als geheel te verpakken, waardoor de vochtbestendigheid, stofbestendigheid,en seismische weerstand.

4. Testen en debugen
Uiterlijk inspectie: Controleer het uiterlijk van de transformator op reinheid, duidelijke schade, vervorming en beschadigde geëmailleerde draden.
Elektrische prestatieonderzoek: Het testen van verschillende elektrische prestatieindicatoren van transformatoren, zoals transformatieverhouding, stroom zonder belasting, verlies zonder belasting, belastingverlies, isolatieweerstand,weerstaan spanningsprestaties, enz., om ervoor te zorgen dat zij voldoen aan de ontwerpvereisten en de desbetreffende normen.
Debugging: op basis van de testresultaten, uitvoeren van de nodige debugging en aanpassingen op de transformator.de prestaties van de transformator kunnen worden geoptimaliseerd om de optimale werksituatie te bereiken.